Die Auftragsmenge an Klebstoff ist ein wichtiger Indikator, der die Leistung selbstklebender Materialien bestimmt. Die allgemein empfohlene Beschichtungsmenge beträgt 22 g/m² mit einer Toleranz von ±3 g/m². Die aufgetragene Klebstoffmenge kann je nach Jahreszeit und regionaler Temperatur und Luftfeuchtigkeit variieren und kann je nach Kundenwunsch und besonderen Verwendungszwecken auch erhöht oder verringert werden.
Im Allgemeinen ist die Beschichtungsmenge im Winter größer als im Sommer, und im Winter sollte die Beschichtungsmenge im Norden größer sein als im Süden. Bei unterschiedlichen Substratoberflächen ist die Beschichtungsmenge bei rauen Oberflächen größer als bei glatten Oberflächen. Die Beschichtungsmenge hängt auch mit der Haftung selbstklebender Materialien zusammen. Innerhalb eines bestimmten Bereichs ist die Haftung proportional zur Beschichtungsmenge, es gibt jedoch bestimmte Einschränkungen. Die Beschichtungsmenge hat einen direkten Einfluss auf die Verarbeitung, Lagerung und Anwendung von Materialien.
Die Beschichtungsmenge ist zu groß.
1.Vor allem im Sommer kann es zu Leimaustritt kommen, die Enden der Rollen kleben zusammen oder einzelne Blätter Papier verkleben, was zu Abfall führt und Schwierigkeiten bei der Lagerung mit sich bringt.
2. Schwierigkeiten beim Schneiden von Rollen und Bögen. Die Klinge haftet leicht an der Papieroberfläche oder Endfläche, was versteckte Gefahren für den Druckprozess mit sich bringt.
3.Schwierigkeiten beim Papiereinzug in die Druckmaschine. Die Endfläche eines einzelnen Papiers muss gepudert sein. Klebstoffe bleiben häufig am Karton haften und beeinträchtigen die normale Papierzufuhr und -positionierung.
4.Nachdem ein Etikett mit zu viel Klebstoff auf das Produkt geklebt wurde, sickert Klebstoff aus dem umgebenden Bereich des Etiketts und Staub bildet einen schwarzen Rand, der das Erscheinungsbild beeinträchtigt. Darüber hinaus verschiebt sich das Etikett bei hohen Temperaturen und löst sich auf dem Produkt.
Zu geringe Beschichtungsmenge.
1. Beeinflusst die Viskosität und führt dazu, dass das Etikett leicht vom Produkt abfällt, insbesondere auf rauen oder gekrümmten Oberflächen.
2.Beeinflusst die Materialstruktur, d. h. die Trennkraft zwischen dem Oberflächenmaterial und dem Basispapier ist zu gering, um eine Delaminierung des Materials zu verursachen, oder das Etikett wird beim Stanzen und Abfallaustrag zusammen mit der Altpapierkante abgezogen, und Eine normale Produktion kann nicht erreicht werden.
Einige Kunden benötigen jedoch eine geringe Beschichtungsmenge, um den viskositätsreduzierenden Effekt zu erzielen, wie beispielsweise die Etiketten, die in einigen Supermärkten verwendet werden. Im Gegenteil, einige Kunden benötigen eine große Beschichtungsmenge, um die Viskosität zu erhöhen, beispielsweise zum Kleben auf speziellen Oberflächen wie Gummireifen. Kurz gesagt, Sinopack Industry kann die entsprechenden Etikettenmaterialien entsprechend der Anwendung verschiedener Etiketten anpassen.