Um Qualitätsprobleme des selbstklebenden Materials selbst, die durch Druckfehler beim selbstklebenden Etikett verursacht werden, so weit wie möglich zu vermeiden, ist es unbedingt erforderlich, vor dem Druckvorgang zunächst die Qualität des selbstklebenden Materials sorgfältig zu überprüfen , dann unsere gängigen PET-Selbstklebematerialien, PP-Klebematerialien und so weiter. Was sind die Vorsichtsmaßnahmen für die Überprüfung? Schauen wir uns das unten an ~
1. Prüfen Sie, ob das selbstklebende Material Grate aufweist. Gerolltes selbstklebendes Material mit glatten Kanten. Das Fehlen von Beschädigungen ist die Grundlage für die Sicherstellung der Qualität des Selbstklebeetikettendrucks. Daher müssen Sie vor dem Druckvorgang die Schnittkante der selbstklebenden Materialrolle sorgfältig prüfen, ob eine Gratkante vorhanden ist, sei es durch unsachgemäße Lagerung und Transport oder Beschädigung. Darüber hinaus sollte die Rolle des selbstklebenden Materials 4-5 Mal gerollt und die Schnittkanten sorgfältig überprüft werden.
2.Überprüfen Sie das selbstklebende Material beim Schneiden von selbstklebendem Material auf Risse. Wenn das Schneidwerkzeug nicht richtig eingestellt ist oder die Klinge nicht scharf genug ist, treten Risse auf der Oberfläche oder dem Trägerpapier des selbstklebenden Materials und den Fasern auf Die aus den Ritzen gezogenen Teile werden durch den Kleber festgeklebt.
Das Auftreten von Rissen kann kontinuierlich oder zufällig sein und auf einer oder beiden Seiten des selbstklebenden Rollenmaterials auftreten. Prüfen Sie daher vor dem Bedrucken von selbstklebendem Material auf der Maschine immer sorgfältig, ob sich auf dem Träger- und Oberpapier kleine Risse befinden. Nehmen Sie dann einen Abschnitt des wie oben beschrieben untersuchten Musterpapiers, ziehen Sie das Trägerpapier ab und überprüfen Sie Trägerpapier und Trägerpapier erneut auf Risse, da die Risse manchmal so klein sind, dass sie erst beim Entfernen erkannt werden können Trägerpapier und Oberpapier werden getrennt.
Zu beachten ist, dass sich während des Druckvorgangs nach und nach Farbe und Klebstoff an den Führungswalzen der Druckmaschine ansammeln, was ebenfalls zu Rissen an den Kanten des selbstklebenden Materials führen kann. Daher sollten die oben genannten Probleme nicht ignoriert werden, auch wenn der Druckvorgang bereits begonnen hat.
3.Überprüfen Sie, ob die Kante des selbstklebenden Materials festgeklebt ist und ob die Silikonbeschichtung auf dem Trägerpapier ausläuft
Wenn der Rand des selbstklebenden Materials oder ein Teil des Bereichs im Basispapier verklebt ist, tritt Silikonöl aus, was beim Druckvorgang zum Bruch des Altpapiers führt und eine normale Produktion nicht möglich ist. Nehmen Sie daher vor dem Drucken einen etwa 1 Meter langen Abschnitt des selbstklebenden Materials und ziehen Sie ihn von Hand ab, um festzustellen, ob sich die Kante oder andere Teile nicht gleichmäßig ablösen lassen.
Im Allgemeinen erfolgt die Haftung an der Kante des Obermaterials und des Trägerpapiers in der gesamten mit Selbstklebematerial beschichteten Rolle auf der Schlitzwalze, im Allgemeinen nur in der äußeren Schicht von 7-10 Metern. Kommt es also zu einer Verklebung an den Rändern der Schlitzrolle mit selbstklebendem Material, sollte nicht sofort behauptet werden, dass die gesamte Rolle dieses Problem hat.
Es ist auch wichtig zu beachten, dass das Schälen von leichten Obermaterialien (z. B. 60 g/m2 und 80 g/m2 Obermaterialien) stärker ist als das Schälen von schweren Obermaterialien. Je leichter das Gewebe, desto straffer fühlt es sich beim Peeling an. Daher ist das Stanzen des selbstklebenden Materials nach Wahl des Kunden entsprechend der vom Kunden gewünschten Form manchmal nicht mit der herkömmlichen Druckgeschwindigkeit möglich.
4.Prüfen Sie, ob das abgeschnittene Ende der Selbstklebematerialrolle gerade ist. Ob die Rückspulelastizität konsistent ist
Wenn die Schneidstirnfläche des selbstklebenden Rollenmaterials nicht gleichmäßig ist, beeinträchtigt dies nicht nur die Genauigkeit des Drucks, sondern aufgrund von Änderungen in der Stanzposition ist es auch schwierig, Abfall auszuschließen. Eine inkonsistente Rückspulelastizität führt beim Drucken zu Änderungen in der Papierkraft, eine ungleichmäßige Spannung führt ebenfalls zu Problemen mit der Druckqualität.
Das Obige dient dazu, das selbstklebende Material vor dem Drucken von Notizen zu überprüfen. Wir gängige PET-Aufkleber und PVC-Aufkleber usw. können diese Methode bei der Materialinspektion verwenden. Wir vermeiden die Verschwendung der Druckkosten, bevor wir sie überprüfen und dann drucken.